管材在實(shí)際的生產(chǎn)中都存在著(zhù)點(diǎn)點(diǎn)的安全隱患，安全生產(chǎn)成為了極其重要的問(wèn)題。擁有安全的生產(chǎn)設備很重要，更重要的事是需要安全的生產(chǎn)管理，怎樣才能做到安全生產(chǎn)呢？這就需要在PE管材生產(chǎn)過(guò)程中，規范員工操作，生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量有保障.

         青島世創(chuàng )波紋機械帶您了解PE管材生產(chǎn)設備開(kāi)機前準備工作：

1.開(kāi)機前必須先通知冷水機組及機電維修班向生產(chǎn)線(xiàn)提供所需的冷卻水、壓縮空氣和電；

2.打開(kāi)生產(chǎn)線(xiàn)的主電源開(kāi)關(guān)，檢查生產(chǎn)線(xiàn)的擠出機、自動(dòng)上料烘干系統、真空泵、水泵、牽引機等電源供應是否正常；

3.按所生產(chǎn)管材規格，裝好口模、芯模、定徑套、密封盤(pán)、密封墊、行星切割機等組件；

4.調整好其真空定型機、噴淋箱托輥上下位置；

5.將牽引管推入設備中（牽引管用將要生產(chǎn)規格同等口徑的管材），注意放置牽引管時(shí)，不可強行推入，以免撞壞托輥架，鋸割小口徑牽引管粘接斜口，大口徑管材則采用對接將牽引管鋸成與軸線(xiàn)垂直；

6.真空箱、噴淋箱加水至規定位置，檢查各浮球閥是否控制良好和各強制進(jìn)水、排水電磁閥是否靈敏，將各水溫控制儀調至溫度（25℃左右）；

7.真空定型機、噴淋箱應將各旁通管路關(guān)閉，各主管路通水、關(guān)閉各手動(dòng)排水閥，檢查各供水、排水的開(kāi)關(guān)是否打到正常位置；

8.打開(kāi)主機，設定工藝溫度，開(kāi)啟溫控，主機進(jìn)行升溫，溫度設置：加料段170℃-180℃，壓縮段180℃-200℃，均化段190℃-210℃，模頭190℃-220℃，溫度可根據產(chǎn)品情況而適當調節；

9.溫度達到設定溫度以后要保溫30分鐘以上方可開(kāi)機；

10.當模頭裝上擠出機時(shí)，用測力扳手按規定的力矩將螺母擰緊，當設備被加熱到加工溫度后，將螺母再次擰緊，在裝螺母時(shí)均加上高強度的墊圈。當擰緊螺母時(shí)應逐個(gè)擰緊對角線(xiàn)上的螺母，擰螺母時(shí)不要用力過(guò)猛；

11.調整口模與芯模間隙一致，調整口模與定徑水套，使二者在同一軸線(xiàn)；

12.根據生產(chǎn)需要將對應的原材料加入到料斗中。