目前常用的PE管材是單層單種材料、雙層兩種材料擠出工藝,然而單層、雙層材 質(zhì)的PE管材制造加工成本高,并且在輸送水或其他液體時(shí),容易受輸送介質(zhì)、自然條件的 影響,在使用壽命和輸送介質(zhì)種類(lèi)上等方面受到局限。
三層共擠管材設備克服現有單層、雙層PE管材設備的局限性,三層共擠PE 管材設備,是由三臺擠出機通過(guò)三層共擠螺旋模具,最后經(jīng)口模、芯棒均勻共擠成型的生產(chǎn)設備。
三層共擠管材設備產(chǎn)品其特征在于,所述管材的管壁分為三層,從外之內分別是 保護層、支撐層和無(wú)毒防腐層。所述的保護層、支撐層和防腐層的厚度比是5: 3 :2。所述的保護層的材料為復合PE樹(shù)酯,所述的支撐層為聚乙烯(也可由廢塑料發(fā)泡 后形成),所述的無(wú)毒防腐層為ABS樹(shù)酯或改性ABS樹(shù)酯或不浸潤PE復合樹(shù)酯。本設備可采用三種不同化學(xué)性能、不同價(jià)格材料共擠而成,具有以下優(yōu)點(diǎn)1.保護層使用復合PE樹(shù)酯層覆蓋包裹,具有耐候性強、防靜電、防輻射、反光、強 度高等作用。2.支撐層可由聚乙烯或者廢塑料發(fā)泡后再生的原料作為主要支撐結構,可以保證 管材的抗壓、抗彎、抗折等性能,并有效降低成本。3.無(wú)毒防腐層為ABS樹(shù)酯,也可以由薄薄一層的耐腐蝕、不浸潤PE復合樹(shù)酯覆蓋 形成,具有無(wú)毒、防腐、無(wú)二次污染等作用。