熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進(jìn)行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。

        主要裝置配置：

1、螺桿擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

        熔噴法非織造布連續性生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)設備如下:

(1)螺桿擠壓機:螺桿直徑一般為100~120mm,長(cháng)/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是計量,控制產(chǎn)量和纖維的細度,為齒輪泵,將熔體連續輸送到噴絲頭。

(3)熔體過(guò)濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機,將上面下來(lái)的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設備,有1塊長(cháng)條形噴絲板,板上布滿(mǎn)一長(cháng)列噴絲孔。噴絲板兩側面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50度角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。

(6)喂料系統:由3個(gè)計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。

(7)熱風(fēng)機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

(8)卷取機采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細,其纖維直徑小可達到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細,熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細,其比表面積大,吸附能力強,這是熔噴布突出的優(yōu)點(diǎn)。