在前一篇文章中，我們簡(jiǎn)單的介紹了青島世創(chuàng )波紋機械有限公司生產(chǎn)的單螺桿擠出機的應用范圍以及主要技術(shù)參數。今天我們來(lái)聊聊世創(chuàng )生產(chǎn)的單螺桿擠出機的工作原理和設計理念。

       世創(chuàng )生產(chǎn)的單螺桿擠出機一般在有效長(cháng)度上分四段，按螺桿直徑大小、 螺距、螺深確定四段有效長(cháng)度，一般按長(cháng)度按約占四分之一劃分；料口后一道螺紋開(kāi)始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實(shí)；;第二段叫壓縮段，此時(shí)螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮并輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比--3:1，第四段物料產(chǎn)生混煉，讓物料達到更好的熔融狀態(tài)。有的機器也有變化，完成此處物料保持塑化溫度，以供給機頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度，一般略高點(diǎn)。

設計理念：

◎在高品質(zhì)基礎上的高速，高產(chǎn)擠出。

◎低溫塑化的設計理念，高質(zhì)量制品的擠出。

◎ 兩階式整體設計，強化塑化功能，調整高性能擠出。

◎特種屏障，綜合混煉設計，物料的混煉效果。

◎高扭力輸出，特大推力軸承。

◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。

◎高硬度，高光潔度，超低噪音。

◎PLC 智能控制，可實(shí)現主輔機間的聯(lián)動(dòng)。

◎易于監控的人機界面，方便了解加工和機器狀態(tài)。

◎根據需要可更換控制方式(控溫儀表)。

◎材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。

◎嚴格的溫控精度，風(fēng)冷水冷相結合冷卻。

◎獨特的入料口設計，裝有水冷裝置。

◎帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強進(jìn)料功能，為高速高產(chǎn)擠出提供保障。硬齒面齒輪箱，交流或直流無(wú)級傳動(dòng)調速。

技術(shù)特點(diǎn)：

新型螺桿結構，熔融混和均勻，確保低融溫高產(chǎn)量

螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。

鑄銅、鑄鋁加熱器，根據要求采用風(fēng)冷與水冷。

電器控制系統

優(yōu)點(diǎn):單螺桿擠出機設計簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，因而應用廣泛。